ЕТКС слесарь электрик

Содержание

Слесарь по ремонту автомобилей

1-й разряд

Характеристика работ. Разборка простых узлов автомобилей. Рубка зубилом, резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка, прогонка резьбы, сверление отверстий по кондуктору в автомобиле, очистка от грязи, мойка после разборки и смазка деталей. Участие в ремонте под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке отдельных простых узлов; назначение и правила применения используемого слесарного и контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку металлов, масел, топлива, тормозной жидкости, моющих составов.

Примеры работ

  1. Автомобили — слив воды из системы охлаждения, топлива из баков, тормозной жидкости из гидравлической тормозной системы.
  2. 2.Фильтры воздушные и масляные тонкой и грубой очистки — разборка.

2-й разряд

Характеристика работ. Разборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизелей, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м и мотоциклов. Ремонт, сборка простых соединений и узлов автомобилей. Снятие и установка несложной осветительной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов. Выполнение крепежных работ при первом и втором техническом обслуживании, устранение выявленных мелких неисправностей. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам с применением приспособлений, слесарного и контрольно-измерительных инструментов. Выполнение работ средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: основные сведения об устройстве, автомобилей и мотоциклов; порядок сборки простых узлов; приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки электропроводов; основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение; способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и трплива; правила применения пневмо- и электроинструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

  1. Автомобили — снятие и установка колес, дверей, брызговиков, подножек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей, буксерных крюков, номерных знаков,
  2. Картеры, колеса — проверка, крепление.
  3. Клапаны — разборка направляющих.
  4. Кронштейны, хомутики — изготовление.
  5. Механизмы самосвальные — снятие.
  6. Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры — снятие и установка.
  7. Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые — снятие и установка.
  8. Приборы и агрегаты электрооборудования — проверка, крепление при техническом обслуживании.
  9. Провода — замена, пайка, изоляция.
  10. Прокладки — изготовление.
  11. Рессоры — смазка листов рессор с их разгрузкой.
  12. Свечи, прерыватели-распределители — зачистка контактов.
  13. Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки — разборка, ремонт, сборка.

3-й разряд

Характеристика работ. Разборка дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов длиной свыше 9,5 м. Ремонт, сборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м. Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других мототранспортных средств. Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей. Техническое обслуживание: резка, ремонт, сборка, регулировка и испытание агрегатов, узлов и приборов средней сложности. Разборка агрегатов и электрооборудования автомобилей. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и автобусов. Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности; правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонт деталей, узлов, агрегатов и приборов; основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования; регулировочные и крепежные работы; типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения; назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования; основные свойства металлов; назначение термообработки деталей; устройство универсальных специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

  1. Автомобили легковые, грузовые, автобусы всех марок и типов — снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей, замена рессор.
  2. Валы карданные, цапфы тормозных барабанов — подгонка при сборке.
  3. Вентиляторы — разборка, ремонт, сборка.
  4. Головки блоков цилиндров, шарниры карданов — проверка, крепление.
  5. Головки цилиндров самосвального механизма — снятие, ремонт, установка.
  6. Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач, кроме автоматических, сцепления, валы карданные — разборка.
  7. Контакты — пайка.
  8. Крылья легковых автомобилей — снятие, установка.
  9. Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры — разборка, ремонт, сборка.
  10. Обмотки изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования — пропитка, сушка.
  11. Реле-регуляторы, распределители зажигания — разборка.
  12. Седла клапанов — обработка шарошкой, притирка.
  13. Фары, замки зажигания, сигналы — разборка, ремонт, сборка.

4-й разряд

Характеристика работ. Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов. Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде. Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов. Разбраковка деталей после разборки и мойки. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей.

Должен знать: устройство и назначение дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов; электрические и монтажные схемы автомобилей; технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатов, узлов и приборов; методы выявления и способы устранения сложных дефектов, обнаруженных в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов и приборов; правила и режимы испытаний, технические условия на испытания и сдачу агрегатов и узлов; назначение и правила применения сложных испытательных установок; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных узлов и агрегатов автомобилей; систему допусков и посадок; квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

  1. Блоки цилиндров двигателей — ремонт и сборка с кривошипно-шатунным механизмом.
  2. Валы распределительные — установка в блок.
  3. Генераторы, статоры, спидометры — разборка.
  4. Гидроподъемники самосвального механизма — испытание.
  5. Гидротрансформаторы — осмотр и разборка.
  6. Головки блока цилиндров дизельного двигателя — сборка, ремонт, испытание на герметичность, установка и крепление.
  7. Двигатели всех типов — ремонт, сборка.
  8. Колеса передние — регулировка угла сходимости.
  9. Колодки тормозные барабанов, амортизаторы, дифференциалы — ремонт и сборка.
  10. Компрессоры, краны тормозные — разборка, ремонт, сборка, испытание.
  11. Коробки цередач автоматические — разборка.
  12. Коробки передач механические — сборка, испытание на стенде.
  13. Кузова автомобилей самосвалов, механизмы самосвалов — установка, регулировка подъема и опускания.
  14. Мосты передние и задние сцепления, вали карданные — ремонт, сборка и регулировка.
  15. Оси передние — проверка и правка под прессом в холодном состоянии.
  16. Подшипники коренные — замена вкладышей, шабрение, регулировка.
  17. Поршни — подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец.
  18. Приборы и агрегаты электрооборудования сложные — проверка и регулировка при техническом обслуживании.
  19. Редукторы, дифференциалы — ремонт, сборка, испытание и установка в картер заднего моста.
  20. Реле-регуляторы, распределители зажигания — разборка, ремонт.
  21. Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы шаровые рулевых тяг, поворотные кулачки — замена.
  22. Тормоза гидравлические и пневматические — разборка.
  23. Управление рулевое — ремонт, сборка, регулировка.
  24. Шатуны в сборе с поршнями — проверка на приборе.
  25. Шатуны — смена втулок в верхней головке шатуна с подгонкой по поршневому пальцу; окончательная пригонка по шейкам коленчатого вала по отвесу в четырех положениях.
  26. Электропровода автомобилей — установка по схеме.

5-й разряд

Характеристика работ. Регулировка и испытание на стендах и шасси сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей и замена их при техническом обслуживании. Проверка деталей и узлов электрооборудования на проверочной аппаратуре и проверочных приспособлениях. Установка приборов и агрегатов электрооборудования по схеме, включая их в сеть. Выявление и устранение сложных дефектов и неисправностей в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов автомобилей и приборов электрооборудования. Сложная слесарная обработка, доводка деталей по 6-7 квалитетам. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. Диагностирование и регулировка систем и агрегатов грузовых и легковых автомобилей и автобусов, обеспечивающих безопасность движения.

Должен знать: конструктивное устройство обслуживаемых автомобилей и автобусов; технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулировку сложных агрегатов и электрооборудования; электрические и монтажные схемы любой сложности и взаимодействие приборов и агрегатов в них; причины износа сопряженных деталей и способы их выявления и устранения; устройство испытательных стендов.

Примеры работ

  1. Агрегаты и приборы электрооборудования — установка по полной схеме, включение в сеть, проверка и регулировка их при техническом обслуживании.
  2. Валы коленчатые с маховиками — балансировка.
  3. Генераторы, статоры, спидометры — ремонт, сборка, испытание, устранение дефектов.
  4. Гидроподъемники самосвального механизма — сборка и испытание.
  5. Гидротрансформаторы — ремонт, сборка.
  6. Двигатели всех типов и марок — испытание на стенде регулировка, диагностирование.
  7. Приборы для проверки трансмиссии, рулевого управления, расходомеры и газоанализаторы — обслуживание, тарировка, ремонт.
  8. Мосты передние и задние — замена и регулировка подшипников; тормоза, рулевые управления, системы освещения и сигнализации — диагностирование.
  9. Распределители зажигания, реле-регуляторы — проверка на стенде, регулировка, устранение дефектов.
  10. Тормоза гидравлические и пневматические — ремонт, сборка, установка и регулировка.
  11. Цилиндры, коренные и шатунные подшипники — проверка после испытания на стенде, устранение неисправностей и окончательное крепление всех соединений.

6-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка, испытание на стенде и шасси и сдача в соответствии с технологическими условиями сложных агрегатов и узлов автомобилей различных марок. Проверка правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик. Диагностирование и регулировка всех систем и агрегатов легковых и грузовых автомобилей и автобусов. Оформление приемо-сдаточной документации.

Должен знать: конструктивные особенности автомобилей и автобусов различных марок; технические условия на ремонт, испытание и сдачу сложных агрегатов и узлов; способы полного восстановления и упрочнения изношенных деталей; порядок оформления приемо-сдаточной документации; правила ремонта и способы регулировки и тарировки диагностического оборудования.

Примеры работ

  1. Коробки передач автоматические — сборка, регулировка, испытание.
  2. Стенды для проверки тягово-экономических и тормозных качеств автомобилей — обслуживание, ремонт, тарировка.
  3. Приборы для проверки систем электрооборудования, зажигания, пневматических тормозов систем, гидроусилителей рулевого управления — обслуживание, ремонт, тарировка и регулировка.

7-й разряд

Характеристика работ. Регулирование и испытание на стендах и шасси особо сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей, автогидроподъемников, специальных автомобилей, предназначенных для транспортировки опасных грузов. Ремонт узлов и агрегатов гидравлических систем подъемников. Проверка правильности сборки узлов и агрегатов со снятием эксплуатационных характеристик. Диагностирование и регулирование всех систем и агрегатов, обеспечивающих безопасность движения автомобилей различных марок и назначения.

Должен знать: особенности устройства обслуживаемых автомобилей различных марок и назначения; технические условия на ремонт, испытание, регулирование и сдачу сложных агрегатов, узлов и электрооборудования; электрические и монтажные схемы различной сложности; способы восстановления изношенных деталей механизмов; устройство испытательных стендов; виды ремонта и способы тарировки диагностического оборудования.

Примеры работ

  1. Гидромуфты включения вентилятора — замена, ремонт.
  2. Гидро-, пневмоусилители — ремонт, сборка и регулирование.
  3. Инжекторы — диагностика, ремонт.
  4. Коробка отбора мощности — ремонт, сборка, испытание.
  5. Муфты опережения угла подачи топлива, регулятор числа оборотов — замена.
  6. Повышающие передачи — ремонт, сборка, испытание.
  7. Системы кондиционирования автомобилей отечественного и зарубежного производства — заправка, обслуживание, ремонт.
  8. Тормозные системы с антиблокировочной системой различных типов автомобилей отечественного и зарубежного производства — диагностика, ремонт, регулирование.
  9. Турбокомпрессоры — разборка, ремонт, сборка, испытания.
  10. Тяги управления топливного насоса высокого давления — регулирование.
  11. Узлы и агрегаты трансмиссий автомобилей отечественного и зарубежного производства — ремонт, сборка и регулирование.
  12. Электронные системы управления — диагностика, ремонт.

§ 165. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 2-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка простых узлов, аппаратов и арматуры электроосвещения с применением простых ручных приспособлений и инструментов. Очистка, промывка, протирка и продувка сжатым воздухом деталей и приборов электрооборудования. Изготовление несложных деталей из сортового металла. Соединение деталей и узлов электромашин, электроприборов по простым электромонтажным схемам. Установка соединительных муфт, тройников и коробок.

Должен знать: принцип работы обслуживаемых электромашин, электроприборов и электроаппаратов подвижного состава; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и используемых контрольно-измерительных инструментов; способы прокладки проводов; простые электромонтажные схемы соединений деталей и узлов; правила включения и выключения электрических машин и приборов; основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Аппараты и машины электрические — продувка.

2. Выключатели электроосвещения — снятие и установка.

3. Жалюзи вентиляции вагонов — снятие и установка.

4. Изоляторы опорные аппаратов и шин — снятие и установка.

5. Кожухи и щиты ограждения — снятие и установка.

6. Крышки якорных подшипников электрических машин — снятие.

7. Муфты (пакеты соединений валов операторов и других электрических машин) — разборка.

8. Номераторы вагонов — снятие и установка.

9. Панели резисторов — разборка.

10. Подшипники электрических машин — заправка смазкой.

11. Пускатели магнитные, электромагниты тормозные — ремонт.

12. Разъединители — снятие и установка.

13. Щиты и панели (распределители, силовые и групповые) — снятие и установка.

14. Электролампы, плафоны — снятие и установка.

§ 166. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 3-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка узлов и аппаратов средней сложности, арматуры электроосвещения. Соединение деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов по схемам средней сложности. Лужение, пайка, изолирование, прокладка и сращивание электропроводов и кабелей. Управление подъемно-транспортными механизмами с пола, строповка грузов.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых электромашин переменного и постоянного тока; электромонтажные схемы и пускорегулирующую аппаратуру средней сложности; способы наладки щеточного механизма электродвигателей; основные свойства обрабатываемых материалов; устройство универсальных и специальных приспособлений, монтажного инструмента и используемых контрольно-измерительных инструментов.

Примеры работ

1. Амперметры, вольтметры — снятие, установка с проверкой.

2. Выпрямители селеновые — снятие и установка.

3. Зажимы низковольтных предохранителей, рукава токоприемников — изготовление.

4. Контакторы блокировочные — разборка и сборка.

5. Коробки парораспределительные, лопатки рабочих колес, конденсаторные и паропроводные трубы, вентиляторы турбогенераторов паровозов — снятие, установка.

6. Подшипники электрических машин — выпрессовка.

7. Полозы токоприемников электровозов — заправка смазкой.

8. Предохранители (кроме фарфоровых) — перезарядка.

9. Разъединители, патроны, розетки и выключатели электроосвещения, прожекторы, фары, педали — ремонт и сборка.

10. Разъединители и изоляторы крышевые, рукава токоприемников, клапаны редукционные, электропневматические, цилиндры воздушные токоприемников, разрядники всех типов электровозов — снятие, установка.

11. Реостаты пусковые и регулировочные вагонов — снятие и установка.

12. Рукоятки бдительности — разборка, ремонт и сборка.

13. Секция якорей тяговых электродвигателей и электрических машин — изготовление.

14. Сердечники полюсов и катушек — выпрессовка и запрессовка.

15. Термометры сопротивлений рефрижераторных поездов (секций) и вагонов с кондиционированием воздуха — разборка, комплектование.

16. Токоприемники — смена полозов.

17. Устройства подвагонные распределительные вагонов рефрижераторных поездов (секций) — снятие и установка.

18. Шунты, ножи, наконечники и перемычки электрических аппаратов и электрических машин — изготовление и установка.

19. Электрические печи, ящики линейных и мостовых контакторов, блоки резисторов — снятие.

20. Электропровода на выгонах — прокладка и крепление.

§ 167. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 4-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка сложных деталей и узлов электромашин, электроприборов и электроаппаратов в условиях тугих и скользящих посадок. Соединение деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов по сложной схеме. Заземление и зануление электросиловых установок. Испытание отремонтированных электромашин, электроаппаратов и электроприборов. Составление дефектных ведомостей.

Должен знать: устройство и назначение сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов; сложные электромонтажные схемы соединений деталей и узлов; технические условия на испытание отремонтированных электромашин, электроаппаратов и электроприборов.

Примеры работ

1. Камеры дугогасительные — разборка, ремонт и сборка.

2. Коллекторы тяговых генераторов тепловозов, тягоэлектродвигателей и вспомогательных машин — продороживание.

3. Коробки парораспределительные, лопатки рабочих колес турбогенераторов паровозов — разборка, ремонт, сборка.

4. Панели, щиты с аппаратурой — снятие, установка.

5. Пластины якорей коллекторные электромашин — пайка «петушков».

6. Полозы токоприемников — сборка новых и ремонт с выправкой на оправке.

7. Разрядники всех типов — ремонт, испытание.

8. Рамы верхние и нижние токоприемников — изготовление.

9. Реакторы сглаживающие тяговых электродвигателей и вспомогательных электромашин, якоря электромашин, контроллеры, приводы групповых переключателей, реле всех видов — снятие, установка.

10. Схемы монтажные — составление, изготовление.

11. Токоприемники, фазорасщепители электровозов — снятие, установка.

12. Турбогенераторы, центробежные регуляторы турбогенераторов паровозов — снятие, установка.

13. Установки мотор-вентиляционные вагонов — снятие, установка.

14. Установки противопожарные — осмотр, разборка, ремонт, сборка, проверка.

15. Шестерни валов тяговых двигателей, валы и коллекторы электромашин всех систем — выпрессовка.

16. Щетки электромашин — притирка и регулировка.

17. Ящики линейных и мостовых контакторов, блоки резисторов — установка.

§ 168. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 5-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка сложных деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов в условиях всех типов посадок. Изготовление сложных монтажных схем. Регулирование и испытание собранных узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов.

Должен знать: назначение, устройство и взаимодействие узлов и групп сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов; способы сборки сложных узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов; сложные электромонтажные схемы соединений деталей и узлов; технические условия на сборку и испытание отремонтированных узлов.

Примеры работ

1. Включатели воздушные однополюсные и быстродействующие — снятие, ремонт, установка.

2. Выпрямители селеновые — испытание.

3. Каретки и шарнирные соединения токоприемников — ремонт, сборка.

4. Контроллеры дистанционные температур вагонов — разборка, ремонт, сборка.

5. Мотор-вентиляционные установки всех систем, умформеры, электронагревательные и распределительные устройства вагонов, генераторы преобразователей тока систем люменисцентного освещения и преобразователей для бритья, устройства контроля температуры нагрева букс (термодатчики), электроагрегаты системы отопления, электродвигатели установок кондиционирования воздуха, приборов автоматики, электродвигатели холодильных установок вагонов всех типов — разборка, ремонт, сборка.

6. Муфты (пакеты) соединений валов генераторов и других электрических машин, рукоятки бдительности — проверка, регулировка взаимодействия.

7. Подшипники электрических машин всех типов — запрессовка.

8. Подшипники тяговых электродвигателей (подшипники качения) — полная ревизия.

9. Предохранители фарфоровые электровозов — перезарядка.

10. Приводы карданно-редукторные вагонов — снятие, ремонт, испытание, установка.

11. Скоростемеры, счетчики, регуляторы напряжения электронные, электронные реле ускорения, панели кремниевых выпрямителей, защиты — осмотр, проверка электрических параметров, ремонт.

12. Турбогенераторы, центробежные регуляторы турбогенераторов паровозов — разборка, ремонт, сборка.

13. Цепи управления в трамвайных вагонах и троллейбусах — установка на вал.

14. Электродвигатели, генераторы тяговые, вспомогательные электрические машины, электроизмерительные приборы, групповые переключатели и их приводы, стартеры, контроллеры, преобразователи питания радиоаппаратуры, контакторы и реле всех типов — разборка, ремонт, сборка, проверка правильности соединений электрических цепей.

15. Электрооборудование при дизелях с электрическим запуском вагонов, рефрижераторов поездов (секций) и поездов с централизованным электроснабжением — снятие, разборка, ремонт, сборка, установка.

§ 169. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 6-го разряда

Характеристика работ. Проверка на точность, испытания и регулирование сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов. Динамическая балансировка якорей электромашин всех типов с установкой балансировочного груза. Испытание и регулировка электрических систем дистанционного управления.

Должен знать: конструктивные особенности, принцип работы сложного оборудования и установок; способы и правила регулирования работы сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов; приемы и способы динамической балансировки якорей электромашин всех типов с установкой балансировочных грузов.

Примеры работ

1. Аппараты высоковольтных камер — замер сопротивлений изоляции и проверка взаимодействия аппаратов.

2. Аппараты, приборы и машины электрические, система автоматической локомотивной сигнализации и автостопов — проверка взаимодействия и регулировки.

3. Генераторы тяговые — центровка при установке на тепловозы.

4. Приборы автоматики и дистанционного управления — регулировка.

5. Регуляторы напряжения — ремонт, испытание на стенде.

6. Системы радиовещания «ТОН» на моторвагонном подвижном составе — регулировка.

7. Системы регулирования температуры воды и масла дизеля автоматические, а также емкости с электромасляным обогревом — настройка.

8. Скоростемеры, счетчики, регуляторы напряжения электронные, электронные реле ускорения, панели кремниевых выпрямителей, защита — регулирование, испытание.

9. Тепловозы — реостатные испытания.

10. Турбогенераторы паровозов — испытание, регулировка.

11. Цепи электрические — проверка омических сопротивлений.

12. Электродвигатели тяговые, вспомогательные электрические машины, электрические аппараты и электрические приборы — испытание, балансировка, регулирование на стенде, снятие характеристик и разверток.

§ 170. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 7-го разряда

Характеристика работ. Профилактика, ремонт, проверка электрических параметров сложных электронных блоков различных систем. Поиск и устранение неисправностей в сложных электронных блоках, имеющих микропроцессорную элементную базу. Диагностика с использованием сложных проверочных систем состояния различного электрооборудования локомотивов и вагонов.

Должен знать: конструктивные особенности сложных электронных блоков различных систем; назначение, принцип устройства схемы увязки электронных систем с электрической схемой локомотива и вагона.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Аппаратура электронная высоковольтных и низковольтных цепей подвижного состава — проверка, устранение неисправностей и регулировка.

2. Блоки электронные систем автоматического управления на подвижном составе — профилактика, ремонт, проверка электрических параметров.

3. Диоды силовые — проверка теплового сопротивления.

4. Цепи силовые и их элементы — проверка целостности с помощью специальной системы.

5. Цепи электрические — контроль параметров с помощью цифрового индикатора (типа «Мастер-5»).

§ 171. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 8-го разряда

Характеристика работ. Диагностика, испытание и регулировка сложной уникальной электронной аппаратуры и приборов. Выполнение пусконаладочных работ автоматического управления движением и торможением подвижного состава с применением устройств на основе вычислительной техники, выявление и устранение дефектов сопряжения электросхемы вагона с системой автоматического регулирования скорости.

Должен знать: конструктивные особенности сложной и уникальной электронной аппаратуры и приборов; контрольно-измерительные приборы и стенды для диагностирования; основы построения логических схем, реализация их на микроэлементной базе, методы проверки и устранения неисправностей отдельных блоков устройств ЭВМ.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Аппаратура электронная — наладка, регулировка, испытание.

2. Машины электрические локомотивов и вагонов — оценка качества коммутации, контроль параметров с помощью автоматизированных систем (типа «Тестер-ЭМ», «АСКД-ЭМ»).

3. Приборы безопасности, имеющие микропроцессорную элементную базу, — диагностика, испытание и регулировка.

4. Трансформаторы тока — проверка токораспределения.

5. Электрооборудование локомотивов, вагонов — контроль параметров с помощью автоматизированной системы (типа «АСКД»).

§ 158. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования боевых и специальных машин 2-го разряда

Характеристика работ. Снятие электрооборудования с боевых и специальных машин типа легких танков, бронетранспортеров, арттягачей и смонтированных на их базе машин. Разборка, ремонт, сборка и установка простых узлов, агрегатов и арматуры электрооборудования с применением универсальных приспособлений и инструментов. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 12 — 14 квалитетам (5 — 7-му классам точности). Очистка, протирка и продувка сжатым воздухом деталей и приборов электрооборудования. Изготовление простых деталей из изоляционных и сортовых материалов. Пайка (лужение) проводов, разделка концов кабелей, соединительных муфт и коробок. Заготовка проводов требуемой длины по чертежам и шаблонам. Проверка и измерение сопротивления изоляции проводов и кабелей.

Должен знать: назначение, устройство и принцип действия ремонтируемого электрооборудования боевых и специальных машин; припои и флюсы, применяемые при пайке; изоляционные материалы; простые электромонтажные схемы соединения узлов и приборов: основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки); основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Аккумуляторы — снятие и установка.

2. Блоки защиты аккумуляторов — сборка.

3. Вилки и муфты кабельные — ремонт.

4. Выключатели контактного устройства — разборка, сборка.

5. Выключатели штепсельных гнезд осветительной сети — установка по схеме.

6. Детали — очистка от нагара и коррозии.

7. Детали изоляционные из пресшпана, текстолита — изготовление.

8. Жгуты проводов, кабели — разборка.

9. Коробки осветительные с кронштейном — сборка.

10. Предохранители плавкие — замена, ремонт.

11. Прерыватели-распределители, свечи — зачистка контактов.

12. Провода — лужение, пайка, разделка концов, изоляция.

13. Рубильники, переключатели, предохранительные коробки — замена деталей.

14. Трубы для укладки проводов и кабелей — изготовление.

15. Фары, габаритные фонари, плафоны освещения, сигналы звуковые — снятие и установка.

16. Щеткодержатели — разборка, сборка.

§ 159. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования боевых и специальных машин 3-го разряда

Характеристика работ. Снятие электрооборудования с боевых машин типа средних и тяжелых танков и смонтированных на их базе специальных машин. Сборка, регулировка и испытание несложных приборов и электроагрегатов. Разборка приборов и агрегатов электрооборудования средней сложности. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 11 — 12-му квалитетам (4 — 5-му классам точности). Прокладка электросетей и проводов по трубопроводам и групповые их соединения по чертежам и схемам средней сложности. Вязка электросхем соединительных ящиков с количеством проводов до 25 штук различного сечения. Подключение приборов и аппаратуры к источникам питания. Пропитка и сушка обмоток.

Должен знать: устройство, принцип работы и назначение ремонтируемых узлов и агрегатов электрооборудования боевых и специальных машин; технические условия на ремонт, сборку и испытание несложных агрегатов электрооборудования, электромонтажные схемы средней сложности; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости; электротехнику в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Автоматы защиты сети типа АЗС и АЗР, автоматы сигнализации АС, блоки питания типа Б-3, БГ-3-26 — разборка.

2. Механизмы включения генераторов — ремонт, сборка, регулировка.

3. Осветители типа СУЗГА-2 — ремонт, сборка, регулировка.

4. Распределители зажигания — установка зажигания, разборка.

5. Реле-регуляторы, реле типа РСТ-15А, коробки релейные типа КРР-2, КР-6, КР-40 — разборка.

6. Устройства вращающиеся контактные типа ВКУ-27, ВКУ-330-1 — разборка.

7. Фары, габаритные фонари, сигналы звуковые, замки зажигания, разветвительные коробки — ремонт, сборка, регулировка.

8. Щитки электроприборов, щит механика-водителя — разборка.

9. Электроагрегаты типа ГСР-900, ГСР-18000, ПР-600, ПО-750, ПО-4500 — разборка.

10. Электродвигатели типа ПМБ-55, МВ-42, МВ-67, МВП-2, МУ-431 — разборка.

11. Якоря генераторов, стартеров — балансировка.

§ 160. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования боевых и специальных машин 4-го разряда

Характеристика работ. Установка электрооборудования на боевые машины типа легких танков, бронетранспортеров, артиллерийских тягачей и смонтированные на их базе специальные машины. Ремонт, сборка и регулировка, испытания и сдача агрегатов и приборов электрооборудования средней сложности. Разборка сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 7 — 10-му квалитетам (2 — 3-му классам точности). Устранение дефектов, обнаруженных при сборке, установке и испытании приборов и агрегатов электрооборудования.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования боевых и специальных машин; технические условия на ремонт, сборку, регулировку и установку электрооборудования; монтажные схемы электрооборудования машин; системы допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; электротехнику и технологию металлов в объеме выполняемых работ.

Примеры работ

1. Автомат защиты сети типа АЗС, АЗР, автоматы сигнализации типа АС — ремонт, сборка, испытание.

2. Генераторы типа Г-731, Г-5, Г-111, Г-261, ВГ-7500, Г-55; стартер-генераторы типа СГ-10; стартеры типа СТ-16М, С-5, СТ-700, СТ-8Б; спидометры СП-24, СП-14, СП-106 — разборка.

3. Гирополукомпасы типа ГПК-48, ГПК-59 — разборка.

4. Распределители зажигания — ремонт, сборка, регулировка.

5. Реле-регуляторы, реле типа РСТ-15А, коробки релейные типа КРР-2, КР-6, КР-40 — ремонт, сборка, регулировка.

6. Усилители электромашинные, преобразователи типа ПАГ-1Ф — разборка.

7. Устройства вращающиеся контактные типа ВКУ-27, ВКУ-330-1 — сборка, испытание.

8. Щитки электроприборов, щит механика-водителя — разборка, ремонт.

9. Электродвигатели типа МПБ-55, МВ-42, МВ-67, МУ-431 — ремонт, сборка, регулировка, испытание.

11. Электропневмоклапаны типа ЭК-48, электромагниты — ремонт, сборка, испытание.

§ 161. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования боевых и специальных машин 5-го разряда

Характеристика работ. Установка электрооборудования на боевые машины типа средних и тяжелых танков и смонтированные на их базе специальные машины. Ремонт, сборка, регулировка и испытание сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования. Разборка особо сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 6 — 7-му квалитетам (1 — 2-му классам точности). Изготовление наиболее сложных электросхем и монтаж их из различных проводов.

Должен знать: назначение, устройство и взаимодействие узлов и групп особо сложных и ответственных агрегатов, приборов и аппаратуры электрооборудования боевых и специальных машин; технические условия на сборку и испытание особо сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования; особо сложные электромонтажные схемы соединений приборов и аппаратуры; электротехнику и технологию металлов в объеме выполняемых работ.

Примеры работ

1. Блоки питания типа Б-3, БТ-6-26 — ремонт, сборка, испытание.

2. Генераторы типа Г-731, Г-5, Г-111, Г-261, Г-74, Г-7500, Г-55; стартер-генераторы типа СГ-10; стартеры типа СТ-16М, СТ-700, СТ-8Б; спидометры типа СП-24, СП-14, СП-106; гирополукомпасы типа ГПК-48 — ремонт, сборка, испытание.

3. Реле-регуляторы, реле типа РСТ-15А, коробки релейные типа КРР-2, КР-6, КР-40, КУВ — испытание.

4. Система наведения — сборка, регулировка.

5. Усилители электромашинные и преобразователи типа ПАГ-1Ф и ПТ-200И — ремонт, сборка, испытание.

6. Щитки электроприборов, щит механика-водителя — сборка, испытание.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *