Техническое освидетельствование котлов периодичность

Техническое освидетельствование

Техническое освидетельствование – экспертиза, осуществляемая с целью подтверждения работоспособности оборудования и недопущения аварий по техническим причинам.

Техническое освидетельствование включает в себя наружный и внутренний осмотр, а также испытания (гидравлические или пневматические испытания). Результаты контроля технического состояния заносятся в паспорт технического устройства.

Экспертный центр «Крафтсерт» оказывает содействие в проведении технического освидетельствования различного оборудования, предназначенного для работы под избыточным давлением. Среди таких устройств можно выделить:

  • сосуды для газов и жидкостей;
  • трубопроводы транспортировки пара и горячей воды;
  • паровые и водогрейные котлы.

Оборудование, работающее под избыточным давлением, разделяют на категории, в зависимости от степени возможного риска. Классификация устанавливается для каждого типа оборудования, исходя из наиболее важных характеристик. Например, для трубопроводов транспортировки пара и горячей воды группы выделяются по значениям давления и температуры (согласно правилам ПБ 10-573-03), а для определения группы сосудов, работающих под давлением, дополнительно руководствуются характером рабочей среды (согласно правилам ПБ 03-576-03).

Техническое освидетельствование осуществляется на двух стадиях жизненного цикла оборудования:

  1. До пуска в работу.
  2. В процессе эксплуатации.

Оценка начального состояния техники называется первичным техническим освидетельствованием, а его изменений в ходе работы – периодическим техническим освидетельствованием. В случае необходимости может быть проведено внеочередное техническое освидетельствование.

Эксперт обязательно заносит результаты проведенной экспертизы в паспорт оборудования, дает заключение с положительной или отрицательной оценкой для его дальнейшего применения. Кроме того, в документе указывается дата следующего технического освидетельствования.

Особенности технического освидетельствования

Первичное и периодическое техническое освидетельствование проводятся в заранее запланированные сроки в установленной последовательности. Для паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, а также трубопроводов горячей воды и пара, Ростехнадзор утвердил методические указания по осуществлению технического освидетельствования, которым присвоен шифр РД 03-29-93.

Согласно указаниям, проверка технического состояния включает в себя:

  1. Анализ технической документации.
  2. Наружный и внутренний осмотр.
  3. Гидравлическое испытание.

Что касается внеочередного технического освидетельствования, то такая проверка осуществляется при нарушении обычных условий эксплуатации. Например, если техническим устройством не пользовались более 1 года или его вновь установили после демонтажа.

Причиной для осуществления внеочередной экспертизы может служить ремонт или реконструкция оборудования, включая ремонт с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением, а также исправление вмятин.

И, наконец, последняя общая причина осуществления внепланового технического освидетельствования – требование Ростехнадзора.

Кроме того, для каждого типа технических устройств существуют свои критерии, отвечающие за необходимость проведения внеочередного технического освидетельствования. Например, для сосудов такими являются:

  • наложение защитного покрытия на стенки;
  • аварии сосуда или его элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование.

Для паровых и водогрейных котлов техническое освидетельствование назначается в следующих случаях замены:

  • более 15 % анкерных связей любой стенки;
  • одного из основных элементов котла (барабана, коллектора экрана, пароперегревателя, пароохладителя или экономайзера);
  • одновременно более 50 % общего количества экранных и кипятильных или дымогарных труб или 100 % пароперегревательных и экономайзерных труб.

Трубопроводы пара и горячей воды подлежат внеочередному освидетельствованию после ремонта, связанного со сваркой.

Техническое освидетельствование котлов

Вопрос. Какие мероприятия проводятся при техническом освидетельствовании котлов?

Ответ. Техническое освидетельствование котлов, а также металлоконструкций их каркасов (при наличии) включает:

  • а) наружный и внутренний осмотр котла и его элементов;
  • б) осмотр металлоконструкций каркаса котла (при наличии);
  • в) гидравлические испытания;
  • г) испытания электрической части (для электрокотлов).

При техническом освидетельствовании котла допускается

использовать иные методы неразрушаюшего контроля в случаях, установленных руководством (инструкцией) по эксплуатации котла, требованиями настоящих ФНП (368).

Вопрос. Каковы цели осмотра котлов при техническом осви- д етел ьс гво ва н и и ?

Ответ. Наружный и внутренний осмотр котлов имеет цель:

  • а) при первичном освидетельствовании проверить, что котел установлен и оборудован в соответствии с требованиями настоящих ФНП, проекта и руководства (инструкции) по эксплуатации, а также что котел и его элементы не имеют повреждений, возникших в процессе их транспортирования и монтажа;
  • б) при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность котла и возможность его дальнейшей работы (369).

Вопрос. Какие организации проводят техническое освидетельствование котлов?

Ответ. Техническое освидетельствование котла (первичное, периодическое и внеочередное) проводит уполномоченная специализированная организация.

Первичное техническое освидетельствование котлов, которые подвергались внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию организацией-изготовителем и прибыли на место установки в собранном виде, при условии, что не истек срок консервации, установленный изготовителем, допускается проводить на месте установки специалистами эксплуатирующей организации, ответственными за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, за его исправное состояние и безопасную эксплуатацию (370).

Вопрос. В какие сроки проводится техническое освидетельствование котлов?

Ответ. Периодическое техническое освидетельствование котлов проводит уполномоченная специализированная организация в сроки (если иные сроки не предусмотрены руководством (инструкцией) по эксплуатации) нс реже:

  • а) одного раза в четыре года — наружный и внутренний осмотры;
  • б) одного раза в восемь лет — гидравлическое испытание (371).

Ответственный за исправное состояние, безопасную эксплуатацию оборудования обязан проводить наружный и внутренний осмотры котла перед началом проведения и после окончания планового ремонта, но не реже одного раза в 12 месяцев (если нет иных указаний по срокам проведения в руководстве (инструкции) по эксплуатации), а также проводить гидравлическое испытание рабочим давлением каждый раз после вскрытия барабана, коллектора или ремонта котла, если характер и объем ремонта не вызывают необходимости проведения внеочередного технического освидетельствования (372).

Вопрос. В каких случаях проводится внеочередное техническое освидетельствование котлов?

Ответ. Внеочередное техническое освидетельствование котла, предусмотренное подпунктом «в» пункта 363 настоящих ФНП, проводят:

  • а) если сменено более 15 % анкерных связей любой стенки;
  • б) после замены барабана, коллектора экрана, пароперегревателя, пароохладителя или экономайзера;
  • в) если сменено одновременно более 50 % общего количества экранных и кипятильных или дымогарных груб или 100 % груб пароперегревателей и груб экономайзеров;
  • г) если такое освидетельствование необходимо по решению ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла по результатам проведенного осмотра и анализа эксплуатационной документации (373).

Вопрос. На что необходимо обращать особое внимание при осмотрах котлов?

Ответ. При наружном и внутреннем осмотрах котла должно быть обращено внимание на выявление возможных трещин, надрывов, огдулин, выпучин и коррозии на внутренних и наружных поверхностях стенок, следов пропаривания и пропусков в сварных, заклепочных и вальцовочных соединениях, а также повреждений обмуровки, способных вызвать опасность перегрева металла элементов котла (374).

Вопрос. Каковы особенности технического освидетельствования котлов на электростанциях?

Ответ. Монтируемые на тепловых электростанциях котлы могут обмуровываться до предъявления к техническому освидетельствованию при условии, что все монтажные блоки будут тщательно осмотрены до нанесения на них обмуровки. Для этого должна быть создана комиссия из представителей электростанции, лаборатории (службы) металлов и монтажной организации.

Во время осмотра должны быть проверены: соблюдение допусков на взаимное расположение деталей и сборочных единиц, смещение кромок и излом осей стыкуемых груб, конструктивные элементы сварных соединений, наличие на элементах котлов заводской маркировки и соответствие ее паспортным данным, отсутствие повреждения деталей и сборочных единиц при транспортировании.

При положительных результатах осмотра и проверки выполненного контроля сварных соединений (заводских и монтажных) комиссией на каждый монтажный блок должен быть составлен акт и утвержден главным инженером электростанции. Этот акт является неотъемлемой частью удостоверения о качестве монтажа котла и основанием для выполнения обмуровки до технического освидетельствования котла.

Полностью смонтированный котел должен быть предъявлен для внутреннего осмотра (в доступных местах) и гидравлического испытания.

Если при осмотре котла будут обнаружены повреждения обмуровки, вызывающие подозрения в том, что блоки в процессе монтажа подвергались ударам, то обмуровка должна быть частично вскрыта для проверки состояния труб и устранения повреждения (375).

Вопрос. Как осуществляется подготовка котлов к техническому освидетельствованию?

Ответ. Перед периодическим наружным и внутренним осмотрами котел должен быть охлажден и тщательно очищен от накипи, сажи, золы и шлаковых отложений. Внутренние устройства в барабане должны быть временно демонтированы и удалены (если они мешают осмотру) в порядке, предусмотренном руководством (инструкцией) по эксплуатации.

При сомнении в исправном состоянии стенок или швов лицо, которое проводит освидетельствование, имеет право потребовать вскрытия обмуровки или снятия изоляции полностью или частично, а при проведении внутреннего осмотра котла с дымогарными трубами — полного или частичного удаления труб (376).

Вопрос. Как осуществляются гидравлические испытания котлов?

Ответ. Гидравлическое испытание котлов проводят только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров.

При проведении гидравлического испытания котла должны быть выполнены соответствующие требования подраздела «Гидравлическое (пневматическое) испытание» раздела III настоящих ФНП.

Котел должен быть предъявлен к гидравлическому испытанию с установленной на нем арматурой.

В случае снижения рабочего давления по отношению к указанному в паспорте пробное давление при гидравлическом испытании определяют исходя из разрешенного давления, установленного по результатам технического освидетельствования (377).

Вопрос. Каковы особенности технического освидетельствования электрокотлов?

Ответ. При проведении технических освидетельствований электрокотлов дополнительно проводятся испытания электрической части электрокотла для проверки состояния электрической изоляции (378).

Вопрос. Какие меры должны быть приняты по результатам технического освидетельствования металлических элементов котлов?

Ответ. Если при освидетельствовании котла проводились механические испытания металла барабана или других элементов и в результате испытаний углеродистой стали выявлено наличие одного из следующих показателей:

  • а) временное сопротивление ниже 320 МПа (32 кге/мм2);
  • б) отношение условного предела текучести при остаточной деформации 0,2 % к временному сопротивлению более 0,75;
  • в) относительное удлинение менее 14 %;
  • г) ударная вязкость на образцах с острым надрезом менее 25 Дж/см2, то дальнейшая эксплуатация данного элемента должна быть запрещена.

Допускаемые значения указанных характеристик для легированных сталей устанавливает в каждом конкретном случае организация-изготовитель (379).

Если при освидетельствовании котла будут обнаружены поверхностные трещины или неплотности (течь, следы парения, наросты солей), то перед их устранением путем подварки должны быть проведены исследования дефектных соединений на отсутствие коррозии. Участки, пораженные коррозией, должны быть удалены (380).

Освидетельствование металлоконструкций каркаса котла проводят в соответствии с руководством (инструкцией) по эксплуатации котла (381).

26. Техническое освидетельствование и разрешение на эксплуатацию котлов.

Каждый котел должен подвергаться техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях — внеочередному освидетельствованию. Провод. инспектором Ростехнадзора (первич. и внеочередное), а инж. спец. орг-ии (периодич.). Освидетельствование пароперегревателей производится одновременно с котлом. Котел должен быть оставлен за 5 дней до освидетельствования котла и подается заявка. Техническое освидетельствование котла состоит из наружного, внутреннего осмотров и гидравлического испытания. При техническом освидетельствовании допускается использовать методы неразрушающего контроля. Сроки: — наружный и внутренний осмотры — не реже одного раза в четыре года; — гидравлическое испытание — не реже одного раза в восемь лет. Владелец обязан самостоятельно проводить наружный и внутренний осмотры после каждой очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов, но не реже чем через год. Внеочередное освидетельствование котлов должно быть проведено в следующих случаях: — если котел находился в бездействии более 12 мес.; — если котел был демонтирован; — если произведен ремонт с применением сварки; — после замены элементов. Перед наружным и внутренним осмотром котел должен быть охлажден и тщательно очищен от накипи, сажи, золы. Если обнаружены дефекты, то эксплуатация котла может быть разрешена при пониженных параметрах. Рез-ты запис. в паспорт котла. Разрешение на эксплуатацию котлов выдается инспектором Ростехнадзора после проведения пуско-наладочных работ на основании результатов первичного технического освидетельствования. Пуск котла в работу производится по письменному распоряжению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла. На каждом котле, введенном в эксплуатацию, должна быть табличка с указанием: — регистрационный номер; — разрешенное давление; — число, месяц и год следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания.

27. Правила устройства, монтажа трубопроводов. Основные контрольно-измерительные и предохранительные устройства

Для обеспечения безопасности работы трубопроводов используется специальная опознавательная окраска внешней поверхности трубопровода, указывающая на свойства транспортируемого вещества: • вода – зеленый; • пар – красный; • воздух – синий; • горючие и негорючие газы – желтый; • кислоты – оранжевый; • щелочи – фиолетовый; • горючие и негорючие жидкости – коричневый; • прочие вещества – серый. Для выделения вида опасностей на трубопроводы наносятся предупреждающие; сигнальные; цветные кольца, количество которых определяет степень опасности: • взрывоопасные, огнеопасные легковоспламеняющиеся вещества – красный; • безопасные или нейтральные вещества – зеленый; • токсичные вещества – желтый. Испыт. Туб-в провод. На герметичность воздухом при Р=рабочему и водой при пробном Р=1,25 рабочего. Газопроводы прокладываются с небольшим уклоном в сторону движения газа, буферная емкость снабжается в нижней части краном для систематического удаления конденсата и масла. Паропроводы снабжаются конденсатоотводчиками. Во избежание возникновения напряжений от тепловых деформаций устраиваются специальные компенсаторы в виде П-образного участка. Трубопроводы со сжиженными газами прокладываются на расстоянии не менее 50 см от трубопроводов с горячим рабочим телом, при этом последние изолируются. Все труб. должны иметь автомат. задвижки и гидрозатворы.

.. 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 ..

Техническое освидетельствование котлов
10-2-1. Каждый котел, пароперегреватель, экономайзер должны подвергаться техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях досрочно.
Освидетельствование пароперегревателей и экономайзеров, составляющих с котлом один агрегат, производится одновременно с котлом.
10-2-2. Администрация предприятия обязана подготовить и предъявить котел, пароперегреватель и экономайзер к освидетельствованию в сроки, указанные в паспорте, и обеспечить техническими средствами, необходимыми для освидетельствования.
10-2-3. О дне готовности котла, пароперегревателя и экономайзера к первичному, периодическому или досрочному освидетельствованию администрация предприятия не позднее чем за 10 дней обязана уведомить инспектора котлонадзора.
10-2-4. В случае невозможности направления и прибытия на предприятие инспектора котлонадзора для освидетельствования котла, пароперегревателя, экономайзера в установленный срок администрация предприятия-владельца котла может произвести освидетельствование лишь по разрешению местного органа госгортехнадзора под свою ответственность. Для этого по приказу руководителя предприятия должна быть создана комиссия из компетентных инженерно-технических работников. Допущенный комиссией в работу котел подлежит обязательному освидетельствованию инспектором котлонадзора в назначенный комиссией срок, но не позднее чем через 12 месяцев.
10-2-5. Техническое освидетельствование котла, пароперегревателя, экономайзера должно производиться инспектором котлонадзора в присутствии начальника (заведующего) котельной или лица, ответственного за безопасное действие котла, пароперегревателя и экономайзера.
10-2-6. Техническое освидетельствование котла, пароперегревателя и экономайзера состоит из внутреннего осмотра и гидравлического испытания.
10-2-7. Внутренний осмотр имеет целью:
а) при первичном освидетельствовании установить, что котел,

пароперегреватель и экономайзер построены, установлены и оборудованы в соответствии с настоящими Правилами и представленными при регистрации документами, а также что котел и его элементы находятся в исправном состоянии;
б) при периодических и досрочных освидетельствованиях установить исправность котла и его элементов и надежность его дальнейшей безопасной работы.
10-2-8. При внутреннем осмотре котла и его элементов должно быть обращено внимание на выявление возможных трещин, надрывов, отдушин, выпучин и коррозии на внутренней и наружной поверхностях стенок, нарушений плотности и прочности сварных, заклепочных и вальцовочных соединений, а также повреждений обмуровки, могущих вызвать опасность перегрева металла элементов котла.
10-2-9. Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности элементов котла, пароперегревателя и экономайзера и плотности их соединений.
Величина пробного гидравлического давления принимается согласно ст. 4-8-3.
При проведении гидравлического испытания должны соблюдаться требования ст. 4-8-4. Котел, пароперегреватель и экономайзер должны предъявляться к гидравлическому испытанию с установленной на них арматурой,
10-2-10. Первичное техническое освидетельствование вновь установленных котлов, пароперегревателей, экономайзеров производится инспектором котлонадзора после их монтажа и регистрации. Котлы, подлежащие обмуровке, могут быть освидетельствованы инспектором котлонадзора до регистрации.
10-2-1.1. Котлы, которые подвергались внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию на заводе-изготовителе и прибыли на место установки в собранном виде, а также котлы, не регистрируемые в органах надзора, подлежат первичному техническому освидетельствованию на месте установки лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию котлов, пароперегревателей и экономайзеров.
10-2-12. Котлы, регистрируемые в местных органах госгортехнадзора, не подвергавшиеся внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию в собранном виде на заводе-изготовителе, а также котлы, монтаж которых производился с применением сварки, вальцовки или клепки их элементов, подлежат первичному техническому освидетельствованию инспектором котлонадзора.
10-2-13. Периодическое техническое освидетельствование зарегистрированных в местных органах надзора котлов, пароперегревателей и экономайзеров, находящихся в эксплуатации, производится инспектором котлонадзора в следующие сроки:
а) внутренний осмотр — не реже одного раза в четыре года;
б) гидравлическое испытание — не реже одного раза в восемь
лет.
Перед гидравлическим испытанием в обязательном порядке должен быть произведен внутренний осмотр.
*10-2-14. Администрация предприятия обязана самостоятельно производить освидетельствование котлов, пароперегревателей и экономайзеров в следующих случаях:
а) внутренний осмотр — после каждой очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов, но не реже, чем через 12 месяцев; этот осмотр разрешается совмещать с внутренним осмотром, проводимым инспектором котлонадзора, при условии, что разрыв между

сроками осмотров не превышает трех месяцев; на тепловых электрических станциях допускается проведение внутренних осмотров котельных агрегатов в период их капитального ремонта, но не реже одного раза в три года;
б) внутренний осмотр — непосредственно перед предъявлением котла к освидетельствованию инспектору котлонадзора;
в) гидравлическое испытание рабочим давлением — каждый раз после чистки внутренних поверхностей или ремонта элементов котла, пароперегревателя и экономайзера, если характер и объем ремонта не вызывает необходимости досрочного освидетельствования.
10-2-16. Периодическое освидетельствование котлов, не подлежащих регистрации в местных органах госгортехнадзора, производится лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию котлов, пароперегревателей и экономайзеров.
10-2-16. День проведения освидетельствования котла, пароперегревателя и экономайзера устанавливается администрацией предприятия, при этом котел должен быть остановлен не позднее срока, указанного в паспорте.
10-2-17. Местным органам госгортехнадзора предоставляется право в исключительных случаях продлить установленные сроки освидетельствования котлов до трех месяцев по обоснованному письменному ходатайству администрации предприятия с представлением дадашх, подтверждающих удовлетворительное состояние котла, и при положительных результатах осмотра котла в рабочем состоянии инспектором котлонадзора.
10-2-18. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием котел, пароперегреватель и экономайзер должны быть охлаждены и тщательно очищены от накипи, сажи и золы. Внутренние устройства в барабане должны быть удалены, если они мешают осмотру, При сомнении в исправном состоянии стенок или швов лицо, которое проводит освидетельствование, имеет право потребовать вскрытия обмуровки или снятия изоляции полностью или частично, а при проведении внутреннего осмотра котла с дымогарными трубами — полного или частичного удаления труб.
При освидетельствовании прямоточных котлов, а также других систем с недоступными для внутреннего осмотра трубными пучками в необходимых случаях следует требовать вырезку образцов из труб поверхностей нагрева с целью контроля состояния их внутренней поверхности.
10-2-19. Досрочное техническое освидетельствование котла, пароперегревателя или экономайзера должно производиться в следующих случаях:
а) если котел находился в бездействии более одного года;
б) если котел был демонтирован и вновь установлен;
в) если произведена замена хотя бы части листа или применена сварка элементов котла, за исключением приварки единичных штуцеров, труб и заглушек;
г) если производилось выправление выпучин и вмятин основных элементов котла;
д) если переклепано более 25% всего числа заклепок в каком-либо шве;
е) если сменено более 15% связей любой стенки;
ж) после замены камеры экрана, пароперегревателя или экономайзера;

з) если сменено одновременно более 50% общего числа экранных и кипятильных труб или 100% перегревательных, экономайзерных, дымогарных труб;
и) если по состоянию котла администрация предприятия или инспектор котлонадзора считают необходимым такое освидетельствование.
10-2-20. Досрочное освидетельствование котлов, зарегистрированных в местных органах госгортехнадзора, проводится инспектором котлонадзора, а котлов, не подлежащих регистрации, — лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию котлов, пароперегревателей и экономайзеров.
10-2-21. Если при техническом освидетельствовании котла, пароперегревателя и экономайзера не будут обнаружены Дефекты, снижающие прочность, они допускаются к эксплуатации при номинальных параметрах до очередного освидетельствования.
10-2-22. При выявлении дефектов, при которых возможна лишь временная эксплуатация котла, пароперегревателя и экономайзера лицо, производившее освидетельствование, может разрешить работу котла с сокращенным сроком очередного освидетельствования.
10-2-23. Если при освидетельствовании котла, пароперегревателя и экономайзера будут обнаружены дефекты, снижающие прочность его элементов (утонение стенок, износ связей и т. п.), то впредь до замены дефектных элементов дальнейшая эксплуатация котла может быть разрешена при пониженных параметрах (давлении и температуре). Возможность эксплуатации котла при пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым администрацией предприятия.
10-2-24. Если при освидетельствовании котла, пароперегревателя и экономайзера будут выявлены дефекты, причину которых установить затруднительно, инспектору котлонадзора представляется право потребовать от администрации проведения специальных исследований, а в необходимых случаях представления заключения специализированных организаций или соответствующих специалистов о причинах появления дефектов, возможности и условиях дальнейшей эксплуатации котла.
10-2-25. В зависимости от состояния элементов котла, пароперегревателя и экономайзера при наличии дефектов (плены, расслоение металла, трещины, разрывы и раздутие труб и т. п.), вызывающих сомнение в отношении качества или марки металла, инспектору котлонадзора предоставляется право предъявить требование о проведении механического испытания, металлографического исследования и химического анализа. В этих случаях в паспорте котла должны указываться причины, по которым требуется проведение испытания металла, а также места, из которых должны быть взяты пробы.
10-2-26. Если при освидетельствовании котла производились механические испытания металла барабанов или других основных элементов котла и полученные для углеродистой стали результаты окажутся ниже значений, указанных в табл. 10-2-26, то дальнейшая работа котла должна быть запрещена. Допускаемые значения показателей механических свойств металла элементов котла с давлением 39 кгс/см2 и более, изготовленных из углеродистой и легированной стали, устанавливаются местными органами госгортехнадзора в каждом конкретном случае по заключению завода-изготовителя или специализированной организации.

Таблица 10-2-26

10-2-27. Если при освидетельствовании котла будут обнаружены неплотности (течь, следы парения, наросты солей) в местах вальцовки или заклепочных швов, то дальнейшая эксплуатация котла может быть разрешена только после исследований дефектных соединений на отсутствие межкристаллитной коррозии.
В случае выявления трещин котел должен быть подвергнут ремонту. Подчеканка, подварка и подвальцовка неплотных соединений без проведения исследований не допускаются.
10-2-28. Если при освидетельствовании котла, пароперегревателя и экономайзера окажется, что он находится в аварийном состоянии или имеет серьезные дефекты, вызывающие сомнение в его прочности, дальнейшая работа котла должна быть запрещена.
10-2-29. Если при анализе дефектов, выявленных при освидетельствованиях котлов, пароперегревателей и экономайзеров, будет установлено, что их возникновение связано с режимом эксплуатации котлов на данном предприятии или свойственно котлам данной конструкции, то лицо, проводившее освидетельствование, должно потребовать проведения внеочередного освидетельствования всех установленных на данном предприятии котлов, эксплуатация которых проводилась по одинаковому режиму, или соответственно всех котлов данной конструкции с уведомлением об этом местного органа Госгортехнадзора.
10-2-30. Результаты освидетельствования и заключение о возможности работы котла, пароперегревателя и экономайзера с указанием разрешенного давления и сроков следующего освидетельствования должны ,быть записаны в паспорт котла. При проведении досрочного освидетельствования должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.
Если при освидетельствовании производились дополнительные испытания и исследования, то в паспорт котла должны быть записаны виды и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест отбора образцов или участков, подвергнутых испытаниям, а также причины, вызвавшие необходимость проведения дополнительных испытаний.
10-2-31. Если в результате освидетельствования дальнейшая работа котла, пароперегревателя и экономайзера будет запрещена»

снижено рабочее давление или сокращен срок следующего освидетельствования, то в паспорте котла должна быть сделана соответствующая мотивированная запись.
Запись об освидетельствовании подписывается лицом, производившим освидетельствование.
Если освидетельствование проводилось комиссией в соответствии со ст. 10-2-4, запись подписывается всеми членами комиссии, а копия этой записи направляется в местный орган госгортехнадзора не позднее чем через пять дней после освидетельствования.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *