Заглушка на газопроводе

Требования безопасности при выполнении работ при установке и снятии заглушек, хранение заглушек

1234

Билет 18

Условия, способствующие разложению нефтяной эмульсии. Назначение водяных подушек в аппаратах.

Устройство, обслуживание и назначение КДС.

Дыхательные клапаны предназначены для герметизации газового пространства и регулирования давления паров нефтепродуктов в вертикальном резервуаре в процессе закачки или выкачки нефтепродуктов, а также при колебании температуры.

Рисунок 1 – Клапан дыхательный совмещенный типа КДС: 1 — корпус; 2 — тарелка вакуума; 3 — тарелка давления у КДС-1500 (два седла давления у КДС-3000); 4 — переходник; 5 — кассета огневого предохранителя; 6 — крышка; 7 — воздуховод.

Штампосварной корпус 1 дыхательного клапана выполнен в виде четырехугольного бункера, на боковых поверхностях, которого выкатаны седла для вакуумных затворов. Затвор вакуума состоит из тарелки вакуума 2, прикрывающей седло вакуума в корпусе дыхательного клапана, и кронштейна с фторопластовым хлястиком, которые крепятся к корпусу и ограничивают смещение тарелки относительно седла. Герметичное соединение «затвор-седло» предотвращает поступление воздуха в резервуар. Горловина клапана КДС-1500 заканчивается седлом, на котором устанавливается тарелка давления 3, а на верхней части корпуса КДС-3000 раскатаны два седла давления 3, предназначенные для выхода паровоздушной смеси из резервуара. Контактирующие поверхности тарелок и седел покрыты фторопластовой пленкой, препятствующей примерзанию сопрягающихся поверхностей.

Дыхательный клапан КДС устанавливается на резервуар крепежным фланцем 4 или переходником. На крепежный фланец (переходник) устанавливается кассета огневого предохранителя 5. Для защиты от прямого воздействия атмосферных осадков и ветра клапан имеет крышку 6 и четыре воздуховода 7 для вакуумных затворов.

При «вдохе» резервуара в полости создается вакуум, равный вакууму в газовом пространстве резервуара. При достижении расчетного значения вакуума (вакуума срабатывания) в полости клапана тарелки вакуумных затворов открываются, сообщая газовое пространство резервуара с атмосферой, обеспечивая пропуск воздуха в резервуар. При снижении вакуума ниже расчетного значения затвор закрывается и резервуар герметизируется.

Для надежной работы дыхательного клапана КДС при отрицательных температурах направляющий стержень снабжают фторопластовой оболочкой квадратного сечения, а уплотнительную поверхность тарелок дыхательного клапана КДС обтягивают фторопластовой пленкой, которая может деформироваться, предотвращая образования льда. Дыхательный клапан КДС устанавливают на крыше резервуара и совмещают с огнепреградителем.


Обслуживание КДС.

В обязанности оператора ООУ входит: внешний осмотр, осмотр фланцевых и разъемных соединений на предмет разгерметизации или подтеков, проверка фторопластовых покрытий, прокладок, проверка срабатывания тарелок.

Периодичность осмотра КДС: в весенне-летний период — не реже 1 раза в 15 дней, в осенне-зимний — не реже 1 раза в 7 дней.

Требования безопасности при выполнении работ при установке и снятии заглушек, хранение заглушек.

1. Заглушка подбирается строго по размеру фланцев и рабочему давлению, снабжается хвостовиком, выступающим за край фланцев.

2. Все работы по установке и снятию заглушек проводятся под руководством и наблюдением ответственного руководителя работ, а при возможности выделения газа при разгерметизации оборудования и трубопроводов по наряду-допуску на газоопасные работы или с регистрацией в «Журнале регистрации газоопасных работ, выполняемых без наряда-допуска».

3. До начала работы трубопроводы должны быть отключены от технологической схемы, освобождены от продукта и пропарены.

4. Вспомогательные материалы и инструмент, заглушки, прокладки, гаечные ключи по размерам болтов и отверстий во фланцевых соединениях, заготавливаются заблаговременно.

5. В газоопасных местах, связанных с возможностью выделения вредных паров и газов, все работы по установке и снятию заглушек проводятся в шланговых противогазах искробезопасным инструментом.

6. Перед началом работ по расслаблению фланцевых соединений необходимо убедиться в отсутствии давления в аппарате, трубопроводе.


7. Установка и снятие заглушек в трубопроводах больших диаметров, в местах неудобных для безопасного проведения работ, проводятся после соответствующей подготовки рабочего места, устройства лесов и площадок.

8. В случае невозможности продуть или освободить от продукта трубопровод другим путём, только как ослаблением фланцевого соединения, необходимо стравить давление в трубопроводе до атмосферного. При этом работающий должен стоять с наветренной стороны, начинать разбалчивать 2-3 шпильки так, чтобы при необходимости можно было затянуть шпильку обратно, и струя дренируемого продукта была бы под углом в землю. Разлитые нефтепродукты должны быть немедленно убраны.

9. Прокладку под заглушки выбирают так, чтоб её размер соответствовал размеру зеркала фланца. Сплошные прокладки устанавливать запрещается.

10. Забалчивая фланцевые соединения с заглушкой и прокладкой, необходимо шпильки затягивать крест-накрест, равномерно по всей окружности фланца.

11. Не допускается при установке заглушек перекосов фланцевых соединений, прокладок. Подбор прокладок производить исходя из величины давления в трубопроводе, аппарате. Чем больше давление – тем тоньше прокладка.

12. Нельзя проверять соостность отверстий фланцев пальцем, для этого должен применяться монтажный ломик.

13. Контроль установки и снятия заглушек производится по ранее разработанному плану.

14. На предприятиях нефтяной промышленности устанавливаются постоянные и временные заглушки. Постоянные заглушки – это заглушки, устанавливаемые на длительное время, для создания какой-то определённой технологической схемы. На постоянно установленные заглушки составляется перечень мест их установки, который утверждается главным инженером. Перечень временно устанавливаемых заглушек составляется на основании дефектной ведомости ремонта оборудования и планов мероприятий по безопасному ведению ремонтных работ.

По окончании работ ответственный руководитель должен сделать соответствующие записи в «Журнал установки и снятия заглушек».

Хранение заглушек.

Заглушки хранятся в закрытых сухих помещениях (шкафах, слесарных столах, стеллажах) в вертикальном положении на деревянных прокладках, и их боковые поверхности не должны соприкасаться. При хранении более одного месяца боковые поверхности должны быть законсервированы тонким слоем консистентной смазки.

Установка и снятие заглушек

Приказ Ростехнадзора от 29.03.2016 N 125 (ред. от 15.01.2018) Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности Правила безопасности нефтегазоперерабатывающих производств (Зарегистрировано в Минюсте России 25.05.2016 N 42261)Документ действующий
1HQQESHpv9LE

  • Главное меню
    • Приказ
    • Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности нефтегазоперерабатывающих производств»
      • Список используемых сокращений
      • I. Общие положения
      • II. Требования промышленной безопасности при разработке проектной документации на опасные производственные объекты нефтегазоперерабатывающих производств
        • Общие требования
        • Требования безопасности к размещению и устройству технологических сетей и оборудования
        • Требования к стационарным системам газового анализа
        • Требования к установке датчиков ПДК
        • Требования к установке датчиков ДВК
        • Требования к установке сигнализаторов
      • III. Общие требования промышленной безопасности к эксплуатации опасных производственных объектов
        • Содержание территории и производственных помещений
        • Требования безопасной эксплуатации приборов и систем контроля, управления, сигнализации и противоаварийной автоматической защиты
        • Молниезащита и защита от статического электричества
        • Мероприятия по защите от коррозии технологического оборудования и технологических трубопроводов
        • Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
        • Емкостное и резервуарное оборудование
        • Стальные емкости для хранения сжиженных горючих газов
        • Шаровые резервуары для хранения сжиженных горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением
        • Изотермические резервуары для хранения сжиженных горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением
        • Железнодорожные сливо-наливные эстакады сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей
        • Речные причалы слива — налива нефти и нефтепродуктов
        • Компрессорное оборудование
        • Насосное оборудование
        • Нагревательные печи
        • Аппараты воздушного охлаждения
        • Факельные системы
      • IV. Специальные требования промышленной безопасности при эксплуатации технологических установок
        • Общие требования
        • Переработка газа, нефти и конденсата, содержащих сероводород
        • Установка сероочистки
        • Установка получения серы
        • Установка получения (производства) гелия
        • Блок разделения воздуха
        • Установки по производству газового технического углерода
        • Производство печного технического углерода
        • Производство термического технического углерода
        • Производство канального технического углерода
        • Электрообессоливающие установки
        • Атмосферно-вакуумные установки
        • Каталитические процессы
        • Установки замедленного коксования
        • Производство нефтяного битума
        • Производство метилтретбутилового эфира
        • Селективная очистка масляных дистиллятов
        • Селективная депарафинизация масляных дистиллятов
        • Контактная очистка масел отбеливающими глинами
        • Производство присадок к смазочным маслам и смазок
      • V. Требования безопасности к ведению работ повышенной опасности
        • Общие требования
        • Очистка, внутренний осмотр, ревизия оборудования
        • Установка и снятие заглушек
        • Ремонт оборудования
        • Меры безопасности при работе с пирофорными соединениями

Требования к заглушки устанавливаемым на газопроводах.

7.42. Заглушки, устанавливаемые на газопроводах, должны соответствовать рабочему давлению газа и иметь хвостовики с маркировкой давления газа и диаметра газопровода.

Билет № 13

Кто проводит инструктаж с работающими перед началом работы по наряд-допуску.

7.11. До начала выполнения газоопасных работ, проводимых по наряду-допуску, лицо, ответственное за их проведение, непосредственно на месте работ обязан проинструктировать всех исполнителей работ о правилах безопасного ведения работ с отметкой в ​​наряде-допуске.

Когда запрещается пуск газа в газопровод.

7.17. Все объекты систем газоснабжения и газовое оборудование перед их присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта подлежат внешнему осмотру и опрессовке воздухом. Пуск газа в газопровод без его внешнего осмотра и контрольной опрессовки не допускается.

Билет № 14

Кто отдает распоряжения в процессе проведения газоопасных работ.

7.12. В процессе выполнения газоопасной работы все распоряжения должны даваться исключительно лицом, ответственным за ее проведение. Другие должностные лица и руководители, участвующие в проведении работы, могут давать указания работникам только через ответственного за проведение данной работы.

Требования, предъявляемые к заглушке устанавливаемой на трубопроводе?

Разборка (замена) установленного на наружных и внутренних трубопроводах оборудования, должна производиться на отключенном участке трубопровода, с установкой заглушки. Заглушка должны соответствовать максимальному давлению в трубопроводе, иметь хвостовик (окрашенный в красный цвет), выступающие за пределы фланцев, и клеймо с указанием давления и диаметра трубопровода. Снятие заглушек, производится по указанию лица, руководящего работами

5.Аварийная остановка парового котла, работающего на жидком топливе.

При аварийном останове котла необходимо:а)закрыть подачу топлива в топку;б)прекратить подачу пара (у паровых форсунок) или воздуха (у воздушных форсунок);в)последовательно выключить форсунки (если их несколько), уменьшая дутье и тягу;г)вывести форсунки из топки и установить в нерабочее положение;д)провентилировать топку и газоходы котла, после чего закрыть дутье и тягу (остановить дутьевой вентилятор и дымосос, закрыть шиберы и заслонки).После прекращения горения топлива отключают котел от отводящего паропровода,следят по водоуказательным приборам за уровнем воды в котле, а по манометру — за давлением пара, Обслуживающий персонал обязан в аварийных случаях немедленно остановить котел и сообщить об этом начальнику (заведующему) котельной или лицу, заменяющему его..Причины аварийного останова котла должны быть записаны в сменном журнале.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *